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不銹鋼美標球閥

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產(chǎn)品展示

不銹鋼美標球閥

不銹鋼美標球閥
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產(chǎn)品詳情

不銹鋼美標球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)述:

美標球閥適用于空氣、蒸汽、水、氣體、石油和石化產(chǎn)品、腐蝕性介質(zhì)等,廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。美標球閥緊湊、外形精美、智能控制、性能不錯、品質(zhì)優(yōu)良、使用方便等諸多特點(diǎn)。三片式美標球閥為密封性能優(yōu)良,流通能力大,流阻系數小,結構簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)。美標球閥通常應用密封要求嚴格場(chǎng)合,除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)。

美標球閥實(shí)物展示

美標球閥設計標準:

APPLECABLE STANDARDS:

防爆中軸/全流Blow-out Proof stem/Full port

設計和制造標準按照Design: ASME B16.34,API608;

結構長(cháng)度按照f(shuō)ace toface : ASME B16.10;

法蘭端尺寸按照End Flange:ASME B16.5;

檢驗和測試按照Test: API598;

防火設計測試Fire Safe:API607;

主體材料:

不銹鋼,碳鋼,A105

適用溫度:

-46-450 ℃

壓力范圍:

150LB-900LB Mpa

適用介質(zhì):

水,油品,醋酸等

公稱(chēng)通徑:

DN15-DN600 mm

連接形式:

法蘭

產(chǎn)品型號:

Q41F-150LB Q41F-300LB Q41F-600LB Q341F-150LB Q341F-300LB Q341F-600LB Q347F-150LB Q347F-300LB Q347F-600LB



【不銹鋼美標球閥】基本說(shuō)明

不銹鋼美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。

【不銹鋼美標球閥】簡(jiǎn)介

不銹鋼美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén),區別在它的關(guān)閉件是個(gè)

不銹鋼美標球閥球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥,三片式球閥,是被廣泛采用的一種新型閥門(mén),本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。

【不銹鋼美標球閥】?jì)?yōu)點(diǎn)

1、流體阻力小,其阻力系數與同長(cháng)度的管段相等。

2、結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3、緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。

4、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°,便于遠距離的控制。

5、維修方便,球閥結構簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。

6、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空到高壓力都可應用。

【不銹鋼美標球閥】分類(lèi)

球閥按結構形式可分:

一、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。

浮動(dòng)球球閥的結構簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球球閥球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)球閥的。

三、彈性球球閥

閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)球。

【不銹鋼美標球閥】工作原理

A、開(kāi)啟過(guò)程

1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。

2當逆時(shí)針轉動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。

3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉。

4直到到全開(kāi)位置,閥桿提升到位置,球體旋轉到全開(kāi)位置。

B、關(guān)閉過(guò)程

1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉。

2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷(xiāo)的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉90°。

3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉了90°。

4手輪轉動(dòng)的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。

【不銹鋼美標球閥】產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統[wiki]閥門(mén)[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。

2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修,能有x減少裝置停車(chē),降低成本。

3、 單閥座設計。清理了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。

4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。

5、 楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí),管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅清理了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

【不銹鋼美標球閥】安裝

1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2)安裝前應按規定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖)。

3)準備與管道連接前,須沖洗和清理干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)。

4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執行機構及附件。

5)本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)清理管線(xiàn)的偏離。

7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

【不銹鋼美標球閥】操作和使用

1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。

2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。

3)當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。

【不銹鋼美標球閥】維修

擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據

注意:

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體

●維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置

●維修前,斷開(kāi)電源或氣源

●維修前,將執行機構與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具

●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊

●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔

1)、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì )停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清理閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。

依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)到打開(kāi)和關(guān)閉位置。

如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

1、原理

球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。

2、適用場(chǎng)所

低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場(chǎng)所。

【不銹鋼美標球閥】技術(shù)參數

執行標準

球閥類(lèi)型

設計與制造

結構長(cháng)度

法蘭尺寸

壓力-溫度

試驗-檢驗

對分式法蘭球閥

API 608

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.34

API 598

固定式法蘭球閥

API 6D

API 6D

API 6D



壓力試驗

公稱(chēng)壓力

強度試驗

水密封試驗

氣密封試驗




Mpa

LBf/in2

Mpa

LBf/in2

Mpa

LBf/in2


150

3

430

2.2

315

0.4-0.7

60-100

300

7.7

1110

5.7

815



600

15.3

2220

11.3

1630



主要零件材料及性能

閥體

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2Cr13

304

316

304L

316L

閥桿

2Cr13

304

316

304L

316L

閥座

聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯





墊片

聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片





閥桿座

聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨





填料

聚四氟乙烯 增強柔性石墨





填料壓蓋

WCB

304

316

304L

316L

溫度

≦150





介質(zhì)

水、油品、蒸汽、醋酸類(lèi)、硝酸類(lèi)





主要尺寸

球閥的部分參數等級

DN

150Lb(PR) 凸面法蘭RF









mm

in

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

D0

15

1/2

108

89

60.5

35

10

4-Φ16

59

130

20

3/4

117

98

69.9

43

10.5

4-Φ16

63

130

25

1

127

108

79.2

51

11.5

4-Φ16

75

160

32

1 1/4

140

117

89

63

13

4-Φ16

95

160

40

1 1/2

165

127

98.6

73

14.5

4-Φ16

107

160

50

2

178

152

120.7

92

16

4-Φ19

155

200

65

2 1/2

190

178

139.7

105

18

4-Φ19

164

200

80

3

203

190

152.4

127

19.5

4-Φ19

182

200

100

4

229

229

190.5

157

24

8-Φ19

226

300

125

5

356

254

216

186

24

8-Φ22.5

230

300

150

6

394

279

241.3

216

25.4

8-Φ22.5

250

500

200

8

457

343

298.5

270

28.4

8-Φ22.5

280

500

250

10

533

406

362

324

30.2

12-Φ25.4

320

600

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